淮南框架式液壓機 600噸框架式液壓機 單臂液壓機

    淮南框架式液壓機 600噸框架式液壓機 單臂液壓機

  • 2019-11-30 14:12 16
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  • 張孟 經理
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    相關產品: 淮南框架式液壓機
    產品描述
    框架式液壓機由于結構剛性好,精度高,抗偏載能力強,因而被越來越多的客戶所認可,值得注意的是框架式液壓機雖然和普通液壓機小異,但是在操作方面還是略有差異,那么如何正確操作框架式液壓機呢?

    1、操作者事先應該經過相應的課程和實踐培訓,在掌握了完整的操作技術后方可自行操作框架式液壓機,對于不了解設備結構性能的人員必須在專業人員指導下操作或者禁止操作。
    2、操作人員在操作設備之前應先檢查設備各部位是否有異常現象,排除設備外部故障,以避免設備故障給企業帶來生產損失。
    3、操作人員應該經常性的檢查油箱是否有漏油或者其它異常現象,一經發現應該及時維修,不得讓設備帶著故障問題進行不合理生產。
    4、如果設備出現故障需要維修,必須及時切斷電源,保證各程序都停止后方可進行維修。
    5、在設備運行的過程中,操作人員不得用手觸碰或調整模具,以防發生人身傷害。
    6、要保證在設備的能力負荷范圍內使用,不得超負荷使用,以避免縮短設備使用壽命。
    7、嚴禁超過框架式液壓機滑塊的行程,模具閉合高度小不得小于600mm。
    掌握正確操作方法,嚴格按照標準規范進行執行,不僅能夠一定程度的框架式液壓機機的使用壽命,同時也保證操作人員的人身安全。
    315噸框架式油壓機車間實物圖
    1、機身采用計算機優化設計,為鋼板焊接框架式結構,并經回火時效處理,精度保持性好。
    2.液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點,液壓集成系統采用控制單元。
    3.的電氣控制系統,工作可靠,動作直觀,維護方便。
    4.采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動三種操作方式。
    5.通過操作面板選擇,可實現定程、定壓兩種成型工藝,并具有保壓延時等功能。
    6.四角八面導軌,導向精度高,抗偏載能力強,并采用集中潤滑。
    7.滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
    正在生產中的315噸框架式液壓機
    315噸框架式快速薄板沖壓液壓機機身結構介紹
    1、液壓機機身采用框架式結構:由上橫梁、滑塊、工作臺、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用優質鋼板焊接而成,焊后經高頻振動消除焊接應力,液壓機的立柱為優質45#鋼,表面中頻淬火并鍍鉻處理。
    2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現,缸體為優質鍛鋼,活塞桿表面經中頻淬火處理,硬度高,使用壽命長。油缸主要密封件采用優質密封圈,確保密封可靠。
    3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽,便于用戶模具安裝。
    4、式液壓機采用全鋼性結構,經振動時效處理使機械變形量小。機架設計經由有限元素分析,具有高剛性、高精度。
    框架液壓機的液壓系統
    1、液壓系統裝置在液壓機的機身右側。
    2、液壓系統采用插裝集成系統,動作靈敏,工作可靠,密封性能好。
    3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成,油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱,吸油區和回油區分開、油箱設有清洗窗口和放油塞,使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器,確保油的清潔度,保證了油泵和閥的使用壽命。
    4、液壓系統密封可靠,不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
    框架式液壓機的電氣控制系統
    1、的電氣柜,內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。
    2、壓力機的各種,限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
    3、液壓機設有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
    為客戶定做的1115噸框架式液壓機目前已經在生產車間初裝完畢,經過測試,機器各方面完全達標,下一步即可移交噴漆房進行噴漆。
    1115噸框架式液壓機適用于金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊等:可壓制的典型產品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、五金零件等。

    1115噸框架式液壓機特點
    (1)框式液壓機采用整體鋼板焊接框架式機架,整體剛性好,抗壓強度高;
    (2)壓力可按壓制工藝要求調整;
    (3)合模后起壓快,達額定壓力僅1秒多;
    (4)采框式液壓機用下置式油缸,更換及清洗油缸方便;
    (5)具有下頂料、上頂料及上下復合頂料等不同派生機型。
    淮南框架式液壓機
    單柱液壓機有哪些巧妙的設計?
    企業生產所用的單柱液壓機可以代替人工完成產品制作,通過操作面板上的按鈕就可以實現多種工藝的切換,完成不同類型的工作。有的機器通過更換磨具就可以進行多種產品的生產,真正體現液壓機的高效性和高利用率。人們可以看到的是成型的完整的機器,在人們看不到的地方,它有很多小細節,是促成產品正常工作的關鍵。
    一方面,油液通過油泵的作用泵進機器的過程中會通過一個進口,這個進口并不是完全敞開的形式,在這上面安裝有油液的過濾裝置,過濾膜可以起到預防油污、灰塵等進入的功能。防止機器出現磨損和故障。另一方面,機器材料的選擇可以是生產噪音降到低,一些液壓機采用進口高品質的材料,這樣既能延長使用壽命,又給生產者營造良好的工作環境。噪音不僅會影響工作人員的健康,還會影響產品的生產,聲音的振動波有可能導致產品偏離原有的位置。
    淮南框架式液壓機
    800噸八面導軌框架式液壓機為新型快速下壓式液壓機。機身采用框架焊接結構,剛性好。適用金屬材料的壓印工藝,如表殼、表帶、首飾、眼鏡架和餐具制品成形。
    本機設有快速油缸,結構簡單、動作靈敏可靠、操作安全方便,可實現點動調整和半自動工作兩種操作方式。半自動工作中,活動工作臺可完成快速下行、慢速靠模、加壓、自動回程和回程停止整個工作循環。生產效率高,模具使用壽命長,能耗低。采用導軌導向,保證壓制精度。
    800噸整體框架式壓力機性能與特點
    1.整體結構,鋼板焊接結構為主要成分,并經受高溫退火消除內應力。
    2.滑塊有4個導軌和8個摩擦片,導向柱和導套結構,可以保證高精度
    3.配置銅合金材料提高允許能力
    4.機器壓力由雙油缸控制
    5.活塞桿通過連接法蘭連接滑塊。
    6.油缸材質為高質量45#鍛造鋼
    7.連接桿表面采用中頻淬火
    8.采用進口密封圈
    9.液壓墊保證剛性
    10.集中潤滑裝置對滑塊,液壓墊進行自動潤滑
    800噸八面導軌框架式液壓機技術參數
    800噸八面導軌框架式液壓機主要部件描述
    1、機身:機身為整體框架式結構,左右立柱中間留有側窗口,采用Q235優質鋼板焊接結構,二氧化碳氣體保護焊;焊后需經過退火處理充分消除焊接變形和應力,確保焊接件經久而不變形,精度保持性好,本機試壓達到31.5Mpa,壓機機身不變形,但不可作為長期使用。
    2、滑塊為鋼板焊接箱形結構,滑塊底面板為整塊鋼板,保證足夠的剛度和強度。滑塊采用45導軌導向,在左右立柱上設有4條導向板,滑塊的導軌在導向板上作垂直運動,運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調整,以保證與工作臺的平行度,調整方便,調整精度高,調整后精度保持性好,抗偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料,另一側采用銅基合金材料。此外,導向板經淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長。滑塊導軌面設有加油孔自動加油,以便潤滑運動部位。
    3、主噸位由單個活塞缸實現(活塞桿和活塞頭為整體結構),活塞桿采用45#優質碳素鋼鍛件,其表面經中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表面鍍鉻處理(0.10mm),使用壽命長。油缸采用45#優質碳素鍛鋼鍛造,其內表面經過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進口密封元件,確保密封性能可靠。
    4、工作臺、滑塊T型槽的位置、尺寸經用戶確認后生產。工作臺中心孔留700mm,傾斜到壓力機后面落料。
    5、機器的外觀顏色為草綠色(由訂購方提供指定廠家購買)。滑塊為色,高壓油管為(軟管除外),回油管為,油箱上平面為。
    800噸四角八面導軌框架式液壓機液壓系統
    1、液壓系統采用進步的插裝閥集成系統,油箱和液壓系統為下置式,放在主機右側邊,主機與系統之間采用高壓軟管連接。油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上有序排列。配有的油液過濾裝置,并可實現油位的顯示,油溫的控制和濾油器堵塞顯示、。加油空氣濾清器做廢油區,凹于油箱平面50mm。
    2、液壓管路系統密封可靠,液壓系統低壓徑管道有柔性接頭隔震,通經20以上的管路連接方式優先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐震壓力表,管路及油箱內部均進行良好的除銹保潔處理。裝壓力表開關。
    3、主液壓泵采用軸向柱塞泵。
    4、油箱設有油位指示,油箱側面預留安裝冷卻器的進出油口的接口各一處,設備不配備冷卻裝置。
    800噸四角八面導軌框架式液壓機安裝與試車
    1、安裝:參考地基示意圖(見附圖)將地基打好后,將本機放置于打好的地基上,
    將工作臺校正水平,上緊地腳螺釘。然后可加油及連接電源線
    500噸框架式快速薄板沖壓液壓機
    500噸框架式液壓機主要技術參數:
    1.公稱壓力:5000KN
    2.液體很大壓力:25Mpa
    3.滑塊行程:500mm
    4.很大開口尺寸:0mm
    5.工作臺有效尺寸:1000mm1000mm
    6.空下速度:120mm/s
    7.工進速度:5-15mm/s
    8.回程速度:100mm/s
    500t框式液壓機試機
    該系列液壓機主要用于汽車、拖拉機、機車車輛、船舶、電機、儀表等工業.以及動力工業和工業等部門的金屬薄板拉伸、彎曲、沖裁、擠壓、成型工藝等。對于各種度合金板料的拉伸工作也適宜。該系列機床可帶工作臺.并用PLC控制。
    框架式液壓機沖壓案例展示
    ①機身采用計算機優化設計,為全鋼板焊接框架式結構,精度保持性好。
    ②液壓控制采用插裝閥集成系統,工作可開、流量大、內泄小、使用壽命長、系統高度集成,減少了連接管路與泄。
    ③采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動(定程單次和定壓單次)三種操作方式。
    ④四角八面導軌,導向精度高,抗偏載能力強,并采用集中潤滑。
    ⑤滑塊運動速度快,工作效率高。
    ⑥滑塊工作壓力、空載快速下行和慢速。
    淮南框架式液壓機

    銀通機械,是東莞市銀通機械科技有限公司的簡稱,是一家專業設計、開發、制造液壓機械的信譽企業,國內注冊商標“銀通”。從事液壓機械二十余年,產品遠銷墨西哥、新加坡、、泰國、越南、印度等,并得到廣泛好評。主要生產框架式、四柱式 開式、熱鍛、冷擠壓成型等八大系列、120多個規格的液壓機產品。噸位從100-22000KN , 并可按客戶要求設計生產各種非標液壓設備及生產線。 銀通機械的產品全部采用國際的液壓配件,如德國Rexroth BOSCH、美國Parker 、VICKE RS、, 法國TE、日本三菱電氣元件, 日本Nok、Superwisdom密封件及德國西門子(SIEMENS)電機等材料。大缸徑油缸全部采用優質鋼整體鍛打結構,密封結構采用當前世界上先進的無泄漏七層組合密封技術。 銀通機械產品廣泛應用于壓制成型、壓印、壓裝、拉伸、切斷等工藝。如五金、眼鏡、鐘表、餐具、汽車零部件、微章首飾、玩具、電子、橡膠硫化、EV發泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行業。 銀通以立足工業,務實進取的商業策略,開明及持續學習的一区二区三区高清视频及不斷滿足并超越客戶目前及將來的需求,從而建立信譽卓越的企業形象。我們將繼續向前邁進,致力于提升其植根于國內的核心業務,以及為世界各地的客戶供應優質的液壓機械設備,立志成為的液壓機械企業。

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    主要經營100噸液壓機。
    本公司主營東莞市銀通機械科技有限公司,以“讓顧客放心是我們永恒的目標,不斷進取是公司生存和發展之本”為企業的質量方針,本著追求高品位,服務于社會的質量理念,歡迎來電咨詢價格、洽談合作!

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